飛剪
動態連續高速飛剪刀片：高節奏產線的同步斷切核心
源利製刀為冶金軋鋼廠、鋼管成型製管線與板卷連續生產線量身研製高衝擊高速動態飛剪刀片。
飛剪作業是在材料以每秒數米至數十米高速移動的行進狀態下，上下刀具於極短的微秒級時間內完成速度同步與瞬間咬合剪斷。若刀片動平衡不佳或微觀韌性不足，極易導致產線跳刀、斷面起毛、甚至崩裂停機。源利飛剪刀片經精密配重研磨與抗疲勞熱處理，兼顧動平衡穩定度與超長剪切壽命。
源利飛剪刀片的核心製造技術
- 超高抗衝擊抗疲勞鋼材：嚴選 H13、LD、4Cr5MoSiV1 及特種高耐磨抗熱裂合金工具鋼，承受高速交變應力與冷熱循環不易產生微裂紋。
- 極嚴格重量與動平衡公差：各組刀片進行精準測重與配對研磨，大幅降低高速旋轉時刀軸的軸承偏擺與機械震動。
- 優化動態剪切刃口弧度：特殊曲線刃口設計，能有效減低切入峰值阻力，確保定尺精準且管口／棒材切面圓整無壓扁。
飛剪應用領域與產線形式
軋鋼廠棒線材飛剪
應用於熱軋線材、螺紋鋼、盤元高速軋製產線的碎斷剪、切頭剪、切尾剪與冷床前定尺飛剪。
高頻焊管與冷彎型鋼飛剪
應用於鋼管成型、錏管、方矩管連續高頻焊接在線高速無停機在線定尺追剪與銑削鋸切。
高速飛剪的工況嚴苛度與選型要點
- 旋轉式飛剪（Rotary Flying Shear）：刀片隨滾筒高速迴轉，需極高的剛性與抗離心力疲勞強度，多用於高速連續線材切斷。
- 擺動式／追剪式飛剪（Swinging Flying Shear）：刀座與材料同向加速同步下刀，要求極佳之刃面耐磨度與抗側向扭矩，廣泛用於板材與管件產線。
特殊工況客製與技術支援
源利製刀具備配合重型鋼鐵及機械設備廠進行飛剪刀具非標客製能力，可根據產線速度（m/s）、被剪材料溫度與斷面形狀進行刀型客製開發。
若您欲解決飛剪刀口微裂、咬合跳動或刀具消耗頻繁之產線瓶頸，歡迎備妥圖紙或現場工況數據洽詢。