刨刀
精密木工刨刀：實現極致木肌光潔度的切削核心
源利製刀專業研發製造實木家具製造、板材加工與建材裝潢專用之高精度木工平刨機、自動壓刨機與四面刨刀片。
在木材高速旋轉刨削過程中，刀具不僅要承受原木天然木結的衝擊力，更直接決定了加工成品的平整度與木肌粗糙度。源利木工刨刀採用先進的複合鑲鋼（Inlaid HSS）技術與微米級精密研磨工藝，兼顧刀背強韌剛性與刀口鋒利耐磨性，確保長時間高速切削下木材表面光潔平整、不撕裂木纖維、無逆紋毛刺。
源利木工刨刀核心工藝優勢
- 頂級鑲鋼複合工藝（Inlaid HSS）：刃口部位融合優質高速鋼，刀身採用高強韌彈性碳鋼，徹底杜絕高速旋轉下的崩斷風險，兼具耐磨與安全。
- 微米級真直度與動平衡公差：全刃線平面度與平行度精確控制，同組刀片重量嚴格配對，降低刀軸高速旋轉時的震動與噪音。
- 鏡面精密刃口研磨：極低的面粗度能大幅減少樹脂與木屑黏著附著，降低切削阻力，大幅拉長研磨週期與使用壽命。
適用設備與木材加工範疇
適用木工機械設備
手動木工平刨機、自動單面壓刨機、雙面刨木機、四面木工成型刨木機（Moulder）、超薄微刨機。
適用切削木料
針葉樹軟木（杉木、松木、扁柏）、各類闊葉樹硬木（橡木、柚木、胡桃木、櫸木）及指接拼板、集成材。
【技術指南】如何挑選適合的木工刨刀材質？
- 鑲鋼高速鋼（Inlaid HSS）：通用性最佳首選，專門切削各類實木原木，耐磨性高、可多次研磨復原，且性價比極高。
- 鎢鋼硬質合金（Tungsten Carbide TCT）：硬度極高（HRA 88-91），專門對抗高膠合量合板、密度板（MDF）、塑合板或高含矽量硬質雜木，切削壽命比傳統高速鋼提升數倍。
多種長度厚度規格支援客製製造
源利製刀備有常見標準規格尺寸（如 254 × 32 × 3.2 mm 等），並支援國內外各式機台專用之定位孔、定位槽、背脊齒型（波浪背）等非標規格 OEM 製造。
若您欲解決刨木波紋、起毛邊或刀刃過早鈍化之困擾，歡迎提供刀片長度、寬度、厚度與機台規格，源利專業技術團隊將為您提供專屬解決方案。